车床直接进行金属镜面加工,轻松解决抛光问题

视频介绍

2021-04-28 18:05:30

做零件的老师傅都知道如果工件有较高的粗糙度要求,那么在车床成型加工完之后就要取下工件拿到磨床上或抛光机中进行下一步的抛光程序。这影响的不止是加工效率,很多时候磨床和抛光机都无法达到图纸上要求的粗糙度,极大地影响了加工质量。 那么有什么办法能让我们在车床上就达到图纸上的粗糙度要求呢?其实也很简单,只要在刀架上安装“超声金属表面纳米化”设备就可以了。什么是超声表面纳米化呢?超声表面纳米化是一种针对金属材料的冲击式压光加工方法,使用该工艺对工件进行一次加工就可以达到粗糙度0.4以下的镜面效果,而且效果可以叠加,加工次数越多粗糙度越好,几次加工就可以达到粗糙度0.01级别的水平。而且该工艺不但可以大幅提高工件表面的粗糙度,弥合微观裂纹,更可消除内部残余应力,形成表面压应力,提高表面硬度,从而使工件质量、疲劳强度和使用寿命得到大幅提升。其原理就是通过高频脉冲工作头向工件表面施加一定幅度的超高频机械振动,利用金属在常温状态下的冷塑性特点,使材料产生弹性变形和塑性变形。就像你用锤子一下一下砸在铁块上,这样对铁块的塑形效果自然就比之前的方法要好上许多倍,这也是超声波表面纳米化的奥秘所在,目前该技术主要运用在军工及高端制造领域,相信在不久的将来,在民用市场的运用也会非常广泛!

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