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视频介绍

上一期和大家介绍了苏黎世联邦理工学院的两项研究成果,今天和大家唠唠其它的项目。 第一个:混凝土模板的熔融沉积成型工艺具有实现建筑部件几何结构优化的潜力,从而减少混凝土的消耗量并提高建造工艺的可持续性。此前的一些研究表明了使用这种新技术进行建造的可行性,但与传统的混凝土施工工艺相比,由于流体静压,在浇筑过程中模板经常发生断裂。虽然目前已经存在许多关于传统混凝土模板性能的研究,但人们对不规则形状的3D打印模板性能知之甚少。 新的项目将研究不同模板的几何形状和样式,从而扩展人们关于承受流体静压时模板断裂方面的了解,同时通过应用参数化几何形状和图案来改善模板的稳定性并探索其美学特性。得出的经验数据将用于薄壳建造项目,以确定不损坏模版的混凝土填充率。 第二个:现有的钢增材制造方法存在很大的局限性。全新的研究目的是通过检验熔融沉积成型模板中钢凝胶铸件的新制造方法来克服这些缺陷。 项目开发了一种用于研究过程的设计语言,并展示了其在原型钢构件设计研究中的潜力。研究人员在构件中置入了结构连接,集成照明和装饰的功能。研究发掘并建立了整个制造链,定义了成品形状,然后进行数字化模具制造,模板3D打印和钢凝胶铸造。最终得到一种原型钢构件,它是功能构件和雕塑装饰物的结合。 看完本期视频的你,有获得全新的灵感吗?

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