你知道吗,抛丸工艺vs喷砂工艺 过程很相似结果却不同
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在材料处理时经常会听到抛丸和喷砂这样的处理手段,这两者的过程又比较相似,所以就有很多人将它们搞混。今天我们就来讲一讲喷砂和抛丸工艺的区别。 首先它们的原理就不一样,抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,载体是较小的钢珠,通过抛丸机械或抛丸设备,是可以改变物体的显微组织结构,并可改变被抛丸物体表面的粗糙度,来达到预期想要的加工效果。使工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。细分出来就有抛丸清理和抛丸增强等方式。 而喷砂处理是用压缩空气将磨料高速喷向工件的表面,其目的是通过清除表面的氧化层、锈迹等来提高工件表面外观的质量。载体是空气和磨料,通过提高工件表面的光洁度,主要作用是提高工件后续喷漆的漆膜附着力。比如在钢结构中,应用高强螺栓进行连接是一种比较先进的方法,由于高强连接是利用结合面之间的摩擦来传力的,所以对结合表面的质量要求很高,这时必须用喷砂对结合表面进行处理。 抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的,目的为下序作准备,即要保证下道工序的粗糙度要求,也有的为了要表面的一致性,不过喷丸对工件有强化作用,喷砂就不明显了。一般喷丸载体为小钢球,喷砂为石英砂。按不同的表面粗糙度要求,分目数。要知道,精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸的工艺,所以说我们了解一下绝对没错。
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