如何制造玻璃瓶，居然需要1500℃以上的高温熔化

下载贤集网APP看更多精彩视频

视频介绍

玻璃隔风透光、性能稳定，各种类型由于使用场合不同而具备不同的特性，适用范围非常广。我们在挑选玻璃时，除了关注价格以外，还应对其种类和性能有一定了解，扬长避短，才能够找到更适合使用的材料。玻璃种类有很多，所用原材料不同，熔制工艺不同产品理化性能差异也很大。那我们日常使用的玻璃瓶是怎么制造出来的？日用瓶罐玻璃属于钠钙硅玻璃，即基础成分为二氧化硅、氧化钠、氧化钙、 氧化镁、 氧化铝的玻璃，然后将所有成分的组合放入熔炉进行熔化。经1500℃以上的高温熔化、均化及澄清，制成符合要求的玻璃液，这一过程叫玻璃的熔制。从熔炉中取出熔融玻璃，均匀冷却后切割成凝块， 经过导料管进入料杯，再由分料器按一定顺序准确、快速地分配到行列式制瓶机各机组，经过直槽、转向槽进入初模。最后成型。玻璃瓶在成型过程中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。