锅炉热积灰导致的效率下降如何破解,为何乙炔可以起作用?

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视频介绍

垃圾焚烧发电已成为城市生活垃圾处理的主流工艺,而锅炉的积灰结焦又是影响锅炉长周期运行的关键因素,锅炉受热面积灰后管屏的传热系数降低,热阻增大,换热效率大幅下降。无论是辐射换热、对流换热、导热以及通常工况下的复合换热均会造成传热效率下降。随着这种热阻的积累,同等燃料下锅炉的蒸发量会逐步下降,排烟温度会逐步上升,排烟热损失增加,锅炉热效率下降,最终造成锅炉达不到额定出力。积灰还会造成管屏受热不均,造成局部过热。对布置于竖直烟道的蒸发屏和水平烟道的蒸发器则可能造成汽水循环局部停滞,管壁过热损坏。当前主流清灰的方法是激波清灰。激波清灰是利用乙炔和空气混合气在混合装置中经高频点火在脉冲罐内爆燃,体积急剧膨胀,产生的高温高速气流经管道和喷嘴喷入炉内受热面管屏区域,产生的冲击波将受热面管束上的积灰震松、脱落,从而除去管束表面积灰。激波喷入炉内的作用过程至少包括冲击的振动、气流的吹扫、声波的振荡等。激波清灰系统由乙炔供应分配系统、压缩空气供应分配系统、点火混合系统、吹扫系统、监视控制系统及各管路组成。因乙炔为易燃易爆气体,乙炔管路需设置相应的防止回火装置,系统应符合相应的防火规范。激波清灰系统通常由PLC系统程序控制,各系统参数可根据实际情况和厂家说明适当调整,系统吹扫时间、循环间隔、循环次数、充气时间等灵活可调。高温激波冲击力强,吹扫范围大,吹扫效果好,但喷口正对的管束需加装防磨瓦防止管屏被吹伤,同时激波清灰工作时噪音大,无经验的人员易受到惊吓。

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