10倍普通切削的速度才能达到的境界,高速切削好看又实用

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视频介绍

速度和效率,是这个快速发展的时代绕不过的话题,在机械制造的行业中也是如此,机床切削过程的速度也不例外,于是就有了高速切削的加工方式。高速切削,顾名思义就是主轴刀具在极高的旋转速度下对工件进行加工的一种方式。国际间把切削速度高于常规速度5~10倍的切削加工称作为高速切削。 要满足高速切削,首先高速切削机床必不可少,其次优秀的刀具夹持、应用于高速切削的刀具、高速切削的CAM软件等缺一不可。高速切削之所以现在越来越得到加工届的认可,得益于它相对于传统加工时候的各种优越性。其切削速度、进给速度相对于传统的切削加工,以级数级提高,切削机理也发生了根本的变化。与传统切削加工相比,高速切削加工发生了本质性的飞跃,其单位功率的金属切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,留于工件的切削热大幅度降低,低阶切削振动几乎消失。 高速切削的机床由于其在运行时,主轴运转速度非常之高,因此要求它的机床结构拥有较高的刚性,同时还能吸收高速运动时的振动,以此保证高速切削的精度和稳定性。而且数控系统作为机床各部件的指令发出单元,要求指令能够准确、快速传达到各部位,通过后处理,对主轴做出相应的位置指令。刀具的选择也是不能小看,从保证加工精度方面以及操作安全方面考虑,都要求刀具及刀柄有更好的质量和性能。软件支持也是少不了的。高速切削随着CNC技术、微电子技术、新材料和新结构等基础技术的发展而迈上更高的台阶。 高速切削加工技术是21世纪的一种先进制造技术,有着强大的生命力和广阔的应用前景。通过高速切削加工技术,可以解决在汽车模具常规切削加工中备受困扰的一系列问题。在美国、德国、日本等工业发达国家高速切削加工技术在大部分的模具公司都得到了广泛应用,85%左右的模具电火花成形加工工序已被高速加工所替代。 这样的加工技术,不仅好看还好用,是不是挺好的呢。

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