全球含油污泥年产量超过6000万吨，这些油都能通过这些方法回收

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视频介绍

全球石油开采、炼制、深加工全产业链条发展迅速，但规模的扩大和技术的不当使用都导致含油污泥的产量增加。全球含油污泥年产量超过6000万t，累计产生量超过10亿t；我国含油污泥的年产量高达500万t；2015年新疆油田产生含油污泥4万～5万t，三大油田(大庆、胜利、辽河油田)的含油污泥总产量超过200万t。含油污泥因具有毒性和易燃性，若处理不当会对生态环境和人类健康造成严重威胁。目前，含油污泥的处理大多以无害化为最终目标，但忽视了其中大量石油烃的资源属性。在经济角度具有资源化回收的意义。资源化回收就需要将油和污泥分离，油品分离法是从含油污泥中提取 石油烃的必需操作，国内外常用的处理方法有离心分离法、溶剂萃取法、热解法等。 离心分离法处理含油污泥较成熟，利用高速旋转设备产生强大的离心力，可以在短时间内将含油污泥中不同密度的物相(水、固体颗粒物、石油烃)分离，从而回收石油烃，离心分离法相对清洁、成熟，且设备一般占地较小。离心分离法在高含水率的含油污泥处理方面具有广泛的应用前景，但从经济角度来看，仅限于小规模使用，尚不适用于大型含油污泥处理站。 溶剂萃取法选择一种有机溶剂作为萃取剂，利用“相似相溶”原理，将石油烃溶解并使其与含油污泥中其他组分分离，然后将混合物蒸馏以分离出石油烃和萃取剂，比离心分离法更适用于高含油率油泥、老化油泥等一些处理难度大、回收利用价值高的处理单元。 热解法在无氧条件下，含油污泥经高温热解转化为气、液、固三相，气相产品以CH4、CO2、H2和CO为主，液相一般为常温燃油和水，固相残渣中含有焦炭，一般以回收液态石油烃为主，可不调质达到回收目的。热解含油污泥资源回收率高、二次污染较小，但由于热解过程易结焦导致受热不均且设备结构复杂，尚不适合大规模应用于含油污泥处理。