粉末冶金经典制造工艺粉末增塑挤压成型，小而精零件的明智选择

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视频介绍

粉末冶金技术发展到今天已经有了不少的分支和不同的工艺，在这其中最具有代表性的两种工艺，非增塑挤压成型和注射成形莫属了。今天我们就来讲一讲金属粉末增塑挤压成形工艺。这是一种在金属粉末包套挤压等工艺的基础上发展而来的，可以在较低的温度下对具有优良流动性的铜、钨、硬质合金、高熔点金属间化合物以及陶瓷材料进行挤压成形的新工艺。目前该工艺已经有了专用的连续挤压设备。该工艺过程使用的物料是添加了一定量增速剂的具有优良流动性的金属粉末。利用该工艺生产的坯件，在经过干燥、烧结之后就可以成为最终成品了。 它的优点相当明显，首先就是近净成形，它可以一次成形最接近制品最终形状的坯件；在面对利用传统的铸造、机加工等方法难以生产的形状的金属制品时，尤其是小型复杂零件和细长零件的成形中占有很大优势；可适用的材料范围相当广泛，一些用常规办法不好制备成品的材料都可以采用此种方法；该种方法可以作为新材料及其产品的新的研发方法。 另外，增塑挤压成形使用的金属粉末粒度变化区间比较大，从几微米到几百微米都可以使用，所用的材料较为广泛，不过这也导致了在一定情况下，可以通过材料的选择来决定精度范围。但是最高精度还是比不上金属注射成形。 作为粉末冶金中的特殊工艺，金属粉末增塑挤压成形以其灵活性、可控性让它引起了广泛的注意，对于异形件的粉末冶金也有着重大意义。