电击加工旧轮胎，一变石墨烯再变加强混凝土材料，抗压强度提高了30%

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视频介绍

混凝土产量巨大，其生产过程产生的二氧化碳排放量高达全球碳排放的9%。如果能在道路、建筑物和桥梁中少用混凝土，就能从建造一开始就消除部分二氧化碳。而在之前的研究中，石墨烯已经被证明可以在分子水平上加强水泥基材料，包括混凝土。 与此同时，全球每年要扔掉8亿条轮胎，虽然其中大部分被用作燃料或其他用途，但仍有16%被填埋，如果能将一小部分埋人垃圾填埋场的轮胎回收为石墨烯，就能让数百万条轮胎不再白白浪费。 莱斯大学的研究团队在2020年发明了电击的方法，用电脉冲冲击食物废料、塑料和其他碳源，将样品中除碳原子外的所有物质都清除，从而将其转化为碳源，进而重新组装成有价值的涡轮层状石墨烯。由于这种石墨烯是可溶性的，所以很容易添加到水泥中，以制造更环保的混凝土。 虽然橡胶比食品或塑料更难转化，但研究人员还是优化了这种工艺，将橡胶轮胎的废料转化为石墨烯进而用来加强混凝土。 在测试中，大约有70%的轮胎衍生碳黑可以转化为石墨烯。而且从废轮胎中提取有用的碳源后，残炭几乎为零。 研究人员将微量的轮胎石墨烯与波特兰水泥混合，生产出混凝土圆柱体。经过7天的固化测试，圆柱体的抗压强度提高了30%以上。 这种点石成金的工艺你怎么看？