热处理能耗降低70%,巧妙利用余热热处理不仅节能还环保

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视频介绍

热处理是锻件制造过程中的重要工艺,99%的锻件需要进行一次以上热处理,是保证和提高锻件内部质量和使用寿命的重要因素,也足充分发挥材料潜力的关键因素。但是热处理也会造成能量的浪费,于是就有了很多的节省能源的热处理,那就是利用余热进行热处理。常用锻造余热热处理有余热等温退火、余热正火、余热淬火及余热调质等,为了保证锻造余热热处理质量,需要严格控制锻件的始锻和终锻温度及终冷过程控制。在生产中采用锻造余热热处理能够使毛坯热处理能耗降低50%~70%。 比较有代表性的是余温调质,将工件胚料放到加热炉中加热到锻造温度,保温后进行锻造,终锻结束后,根据不同的材质预冷或等温到我们所需的淬火温度,选择相应的淬火介质进行淬火冷却,得到以淬火马氏体为主的组织。然后进行高温回火,得到我们所需的机械性能。锻件余热调质比常规调质可提高抗拉强度、屈服强度、冲击疲劳抗力、塑性、断裂韧性,还能减轻合金结构钢回火脆性、降低成本。 余热热处理可起到简化工序,节约能源,提高劳动生产率,降低产品成本的作用。充分利用锻件的锻造余热进行热处理,不仅在节能降粍、提升效率等方面有着显而易见的优势,而且又减少三废排放,既节能又环保。我国每年生产锻件总量很大,故利用锻件的锻造余热进行热处理意义重大,应在各锻造企业积极推广使用,听起来真不错。

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