未来顶尖的替换性技术，MIM金属注射成型真是个宝藏工艺

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视频介绍

自从粉末冶金的技术被发明以来，金属成型的方式也是多种多样起来。大家也许都听说过注塑成型，我们拥有的许多塑料制品就是这样制造出来的。但是很少有人听说过金属注射成型，而且只有少数人会使用该工艺，因为它的成本太贵了。又贵又酷。金属注射成型可用于制造难以加工的小型复杂金属零件，并且比铸造具有更高的公差。 金属注射成型（MIM）的原理就是在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。后来发展演变为最大限度地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。 现在，在许多的工业领域中，都有应用金属注射成型的身影：例如，医疗行业使用MIM生产手术器械和可植入设备、汽车工业使用MIM生产发动机零件、转向系统零件和锁紧零件。 金属注射成型的优点包括设计灵活性、材料多样性、减少加工和组装成本以及快速高效生产出的产品。从原理上来看，金属注塑是从塑料注塑成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术。这使得它能制造许多具有复杂形状特征的零件：如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，凹台与键销，加强筋板，表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。 对于小型、高难度形状的精密零件的制造，金属注射成型工艺比较机械加工而言，其成本较低且效率高，具有很强的竞争力。它被誉为“未来顶尖的替代性技术”，看起来还不错哦。