吹糖与钛合金发生的化学反应，这就是金属的超塑成形工艺

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视频介绍

钛合金因其优秀的物理性质也导致了它的加工相当困难，那么飞机上的钛合金外壳又是怎么制造出来的呢？这就不得不提到一个金属材料加工工艺了，那就是超塑成形。 所谓超塑成形是利用某些材料在某一特定温度区间内，同时具备超塑性和扩散连接性的特点，在一次热循环中完成超塑成形和扩散连接，从而制造出带有空心夹层整体结构的一种成形方法。简单来说，就像是吹糖，柔软的糖稀在气体的作用下，以几百甚至上千倍的延伸率成形出各种想要的形状，换成金属就能明显地想象出来了。 在航空航天领域中，应用最为广泛的超塑成形方法是板材气压成形，也称吹塑成形。吹塑成形是一种用低能、低压获得大变形量的板料成形技术。通过设计制造专用模具，在模具与板料中间形成一个封闭的压力空间，板料被加热到超塑性温度后，在气体作用下，坯料产生超塑性变形，逐渐向模具型面靠近，直至同模具完全贴合形成预定形状。 由于采用超塑成形、扩散连接制造的整体结构具有成形性好、设计自由度大、成形精确、无残余应力、零件数量少等优点，在减轻飞行器结构重量、降低生产成本等方面显示出极大的优越性。这使其成为一种推动现代航空航天结构设计概念发展和突破传统钣金成形方法的先进制造技术，该技术的发展应用水平已成为衡量一个国家航空生产能力和发展潜力的标志。 随着超塑成形技术的不断发展，将充分发挥材料特点，利用改变材料自身形状的属性改变传统制造技术，可以提升我国轻量化整体结构设计制造水平。创新之路可以说是任重而道远，但这就是综合国力提升的必由之路。