垃圾焚烧电厂里面的燃烧器改成天然气的是不是更环保

下载贤集网APP看更多精彩视频

视频介绍

目前在垃圾焚烧行业，按照国家环保标准的要求，在焚烧炉启、停过程需要投入助燃手段以保证炉膛温度。绝大多数垃圾焚烧厂助燃的手段主要通过燃烧器来实现，传统燃烧器普遍采用油燃烧器，可使用0#轻柴油，虽然燃烧热值高，但系统维护量加大，燃油精密喷嘴容易受到油中、空气中杂质的影响，导致雾化效果不佳，运行中容易跳闸；同时燃油属于易燃介质，储存时占地面积大，需单独配置消防、喷淋降温、防雷接地等安全系统，本质安全要求相对较高；同时燃油燃烧不充分时容易导致CO等参数异常波动，影响环保参数；在启停炉操作时，燃油的不充分燃烧导致油雾随着气流粘附在布袋除尘器表面，导致滤孔堵塞，影响酸性气体、粉尘的进一步处理；布置在烟囱上的连续在线监测系统（气态污染物CEMS），按照标准需要连续运行，极端情况下油雾会随着气流进入CEMS分析气室，造成不可逆的损伤，影响烟气测量数据。 近年来国内垃圾电厂逐步开展天然气燃烧器的改造工作，天然气属清洁能源，不仅能改善生产现场工作环境，而且能大幅降低大气污染物的排放量，取得较好的社会效益和环保效益。使用天然气燃烧器将延长垃圾焚烧炉和布袋除尘器滤袋等设备的使用寿命。使用天然气后可取消燃油罐和食堂液化气储罐，安全性较好。