针对合金轴的高精密辊压加工，旋锻工艺了解一下

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视频介绍

众所周知，轴是一种需要相当高等级精度的零件，可是我们得到手的钢材尺寸不合适怎么办，这就要能加工轴的工艺来帮忙了。今天要讲的就是这样一种工艺，能够局部而连续、无屑而精密地加工金属，这就是旋转锻造。旋转锻造即旋锻，也叫径向锻造，常采用两个或者两个以上的磨具，在使其环绕坯料（棒材、线材、管材）外径周围旋转的同时，也向坯料轴心施加高频的径向力。工件径向对称布置两个以上的锤头，它以高频率的径向往复运动打击工件，工件作旋转与轴向移动，在锤头的打击下工件实现径向压缩、长度延伸变形。旋转锻造由于是打击成形，不同于轧制连续成形，但它又不同于传统的锻造成形，它打击的次数非常多，而每次打击的面很类似轧制，所以人们还是把它归于轧制成形中。 旋转锻造兼有脉冲加载和多向锻打两个特点，这有利于金属均匀变形和提高塑性。因此此工艺不仅适用于一般钢材，而且也适用于高强度低塑性的高合金，尤其难熔金属如钨、钼、铌等及其合金的开坯和锻造。旋转锻造具有锻件质量高、尺寸精度高、生产效率高和自动化程度高等特点。旋转锻造广泛应用于汽车、拖拉机、机床、机车等各种机器的台阶轴生产，包括直角台阶与带锥度的轴类件；带台阶的空心轴及内壁异形材等。 其加工锻造后的成品无需再加工即可应用于汽车变速器等精度要求较高的场合，这其中就用到了高精度的位移传感器。可以说科技发展的脚步也带动了工艺的进步，未来如何我们拭目以待。