去毛刺怎样更好解决,快来“头脑风暴”一下

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视频介绍

金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题,比如钻孔、车削、铣削、板材切割等。毛刺的危之一就是容易割伤,为了去除毛刺,通常需要进行称为去毛刺的二次操作下面为大家介绍两种一是高温去毛刺:是利用热能将零件的毛刺,飞边烧熔而清除的一种加工方法。高温去毛刺也称热能去毛刺,将工件置于高压容器中,充入燃气和氧气作为工作介质,经混合后点燃爆炸,在高温作用下,将毛刺或飞边去掉。高温去毛刺加工质量好。用气体作为工件介质,而且生产效率高。尤其对于复杂的孔件零件,有很好的去除作用。二是磨粒流去毛刺方法:磨粒流去毛刺又称挤压衍磨加工,它是70年代初发展起来的一种新的光整加工工艺。它是使悬浮在具有粘弹性的半固态介质中的磨料,在一定挤压力作用下,高速往复流动过零件欲加工的表面,产生磨削作用而去除微量金属的,在磨粒流加工中,磨流介质通过通道时,通道不同部位的切削量是不一致的。与此同时磨粒流磨下的毛刺和切削包容在磨流介质中并随磨粒流一起带走。磨粒流加工工艺的工艺特点是:去毛刺可靠,均一性好。2.加工过程非常可靠。3.磨粒流加工屑光整加工,一般仅去除微量金属,不仅加工均匀,具有较高的重复精度,而且由于磨粒流介质的弹性,磨粒在产生切削作用的同时,还对加工表面产生挤压作用,从而可以获得高的表面质量,其实在加工的过程中,毛刺无可避免,大家对于去毛刺有什么看法呢

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